RGL41H燃氣Y型過濾器性能結構及使用特點

更新時間：2024-07-19 點擊次數：780次

RGL41H燃氣Y型過濾器性能結構及使用特點

帶差壓表燃氣Y型過濾器RGL41H帶壓差表天然氣Y型過濾器/美標Y型燃氣過濾器/液化氣Y型過濾器/不銹鋼Y型過濾器/Y型天然氣過濾器/Y型燃氣管道過濾器/Y型天然氣管道過濾器/不銹鋼燃氣Y型過濾器/不銹鋼天然氣Y型過濾器/液化石油氣Y型過濾器/煤氣Y型過濾器主要由殼體、中部殼蓋、過濾網、壓差表、針閥、緊固件及排污螺塞等零件組成，其通常安裝在燃氣輸配系統中用于除去天然氣、液化石油氣、人工煤氣等中的固體雜質，從而保證下游的閥門、精密儀表和大型壓縮機等管路部件的穩定運行。該Y型過濾器在燃氣輸配系統中的作用是將燃氣濾潔、凈化，為調壓、計量等精密設備創造較好的工作條件。本產品濾網無特殊要求時，采用不銹鋼濾筒加絲網，絲網規格及其技術要求符合現行《工業用金屬編織方孔篩網》GB5330的規定，用戶可根據介質的輸送要求，確定濾網目數。

特點：

燃氣過濾器是燃氣輸送介質的管道系統*的一種裝置，通常安裝在燃氣設備的進口處，用來清除天然氣、液化石油氣等介質中顆粒雜質，用來保護閥門、流量計、調壓等設備的正常使用。具有阻力小，排污方便等特點。適用介質為液化氣和天然氣。可按用戶要求制作濾網，其外型基本相同，內部件按用戶需求，采用不銹鋼材料的濾芯，堅固耐用。

燃氣過濾器可根據用戶需要設置過濾網的目數。一般選擇80-700目/in2，連接形式分法蘭式和絲口式。該過濾器可選裝配壓差表，當濾網堵塞導致壓損增大時，需拆洗或更換濾芯。體形小、濾眼細、效果高、安裝檢修方便、成本低、并排污時間短，對一般小型號者，只需5-10分鐘。

使用須知：

1、安裝前需保持過濾器內腔的清潔，防止雜質進入后影響使用的效果。

2、給該過濾器做水壓強度試驗時，應先關閉導壓閥。該試驗完畢后，用0.6MPA氣壓再給過濾器、壓差表和導壓管做氣密試驗，待壓力穩定后，再緩慢打開兩個導壓閥，避免單邊壓力過高造成壓差表的損壞。

3、建議定期清洗該過濾器。

4、當壓差表顯示進出口壓差達到0.03MPA時(或由用戶自己規定)，建議清洗濾芯。清洗順序為：先切斷過濾器進出口閥門，確保在內腔無壓力和介質狀態下，將可拆卸的濾芯取出，再使用毛刷輕輕去除雜質，待清潔干凈后重新裝入。如清潔之后濾芯的清潔度仍無法滿足需求時，建議更換新濾芯。

5、每次清洗完畢后，需重新檢測并確保產品的密封性，同時以氮氣置換過濾器內的空氣。

6、在通氣前先關閉導壓閥，待壓力穩定后，緩慢打開兩個導壓閥，避免單邊壓力過高造成壓差表的損壞。

零件材料表：

序號	零件名稱	材料名稱
1	殼體	WCB	CF8	CF8M	CF3M
2	殼蓋	WCB	CF8	CF8M	CF3M
3	濾網	304	304	316	316L
4	密封件	Graphite	PTFE	PTFE	PTFE
5	針閥	304	304	316	316L
6	螺栓	35CrMo	304	316	316L
7	螺母	35#	304	316	316L

性能規范表：

公稱壓力PN(MPa)	1.6	2.5	4.0	6.3
殼體試驗壓力(MPa)	2.4	3.75	6.0	9.6
高壓液密封試驗壓力(MPa)	1.76	2.75	4.4	7.0
低壓氣密封試驗壓力(MPa)	0.6	0.6	0.6	0.6
設計制造	GB/T 36051-2018 燃氣過濾器
法蘭標準	JB/T 79、GB/T 9113、HG/T 20592、SH/T 3406等
檢驗試驗	GB/T 36051-2018 燃氣過濾器
過濾精度	10目 ~ 500目
工作溫度	-20℃ ~ 60℃

結構圖：

<strong><strong>帶差壓表燃氣Y型過濾器</strong></strong>-.jpg

外形尺寸表：

公稱壓力 PN(MPa)	公稱通徑 DN(mm)	系列I尺寸(mm)		系列II尺寸(mm)
公稱壓力 PN(MPa)	公稱通徑 DN(mm)	L	H	L	H
1.6	50	216	105	217	105
	65	251	150	251	150
	80	286	175	282	175
	100	305	200	309	200
	125	341	205	345	205
	150	385	260	381	260
	200	485	300	465	300
	250	552	380	532	380
	300	603	410	585	410
	350	660	480	680	480
	400	758	540	750	540
	450	853	580	—	—
	500	900	645	—	—
2.5	50	216	105	217	105
	65	251	150	251	150
	80	286	175	282	175
	100	309	200	309	200
	125	341	205	351	205
	150	388	260	381	260
	200	485	300	468	300
	250	552	380	528	380
	300	640	410	585	410
	350	700	480	680	480
	400	755	540	—	—
4.0	32	212	115	212	115
	40	241	125	241	125
	50	268	130	268	130
	65	—	—	323	160
	80	323	200	323	210
	100	—	—	350	250
	125	377	288	—	—
	150	430	260	—	—
	200	580	395	—	—
6.4	32	212	115	212	115
	40	240	125	240	125
	50	278	130	278	130
	65	—	—	323	160
	80	363	260	360	260
	100	—	—	450	270
	150	503	—	—	—

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