Z44H快速鍋爐排污閥P48H之產品工作原理及應用

更新時間：2024-03-15 點擊次數：1038次

Z44H快速鍋爐排污閥P48H之產品工作原理及應用

Z44H快速鍋爐排污閥P48H/Z44H快速排污閥P48H鍋爐排污閥/PZ44H快速手動排污閥PZ48H/快速不銹鋼排污閥/碳鋼快速法蘭排污閥是由閘閥演變而來的，利用齒輪轉90°帶動閥桿提升實現開啟和關閉的目的。排污閥不僅結構簡單、密封性好，而且體積小、重量輕、材料耗用少、安裝尺寸小，特別是驅動力矩小，操作簡便，易實現快速啟閉。

結構原理：

1、排污閥是直接依靠介質壓力產生的作用力來幫助作用于閥瓣上的機械荷密封的，作用在閥瓣上的機械載荷主要是來自壓縮彈簧，這種幾乎是固定的機械載荷。

2、雖然對于壓縮彈簧，加載的排污閥門可以通過調整彈簧力來達到良好密封，但密封壓差必須足夠強，以保證足夠的密封力，從而在閥門正常運行時達到密封。

3、密封壓差還應小于啟閉壓差，以確保開啟靈活。

結構特點：

1、閥體與閥蓋采用夾箍式連接，結構緊湊，拆卸方便，便于安裝，支管為焊接連接。

2、采用壓力自緊式密封結構，密封圈由成型的石棉盤根制成，介質壓力越高、密封性越好。

3、介質由支管流入向下排污。

4、閥瓣為活塞式結構，并進行滲硼處理。

5、耐腐蝕，抗沖蝕，使用壽命長。

工作原理：

1、逆時針轉動手輪閥桿帶動閥芯逐漸上移，密封面脫開，閥芯上的導流座逐漸移出閥座內孔，形成窄縫間隙，介質通過閥座上的對稱節流孔進入閥座內部，少量介質可通過窄縫流出，逐漸降低系統壓力。

2、繼續逆時針轉動手輪，閥芯向上運動，導流座上的節流孔移出閥座內腔，較多的介質通過導流座和閥套節流后順利排出。

3、繼續逆時針轉動手輪，閥芯向上移至全開位置，此時，介質壓力大大降低，大量雜質可直接從閥套節流孔處排出，并在倒置的密封座處形成渦流，不斷清潔密封面，防止雜質粘附在密封面上。

4、順時針轉動閥門，閥桿帶動閥芯下移，此時排污已結束，系統壓力較低，閥套上的節流孔面積逐漸減小，導向套靠近閥座，并改變介質流向，介質經節流后以一定速度通過閥芯和閥座密封面，逐漸加強對密封面的清潔力度。

5、繼續轉動手輪，閥芯上的導流座進入閥座內孔，形成窄縫節流，由于排污接近結束，介質中雜質已經較少，導向套和閥座間的窄縫阻止了殘存的微小雜質流入密封面，介質通過窄縫快速流出，全部清掃密封面，保證密封副接觸時達到零泄漏。

6、繼續轉動手輪，閥芯和密封座接觸，實現密封。

主要標準：

1、設計制造按 GB/T12237-1989的規定。

2、檢驗和試驗按 GB/T13927-1992的規定。

3、法蘭尺寸按 JB79-59的規定。

4、壓力、溫度等級按 GB9131的規定。

5、壓縮彈簧按 GB/T1239.2的規定。

6、結構長度按 JB/T6900-93的規定。

7、標志按 GB/T12220-1989的規定。

性能規范：

型號	公稱壓力	試驗壓力Ps（MPa）		適用介質	適用介質（℃）
PZ44H、PZ48H-16C	1.6	2.4	1.8	水、蒸汽	≤250
PZ44H、PZ48H-16P
PZ44H、PZ48H-25C	2.5	3.8	2.8
PZ44H、PZ48H-25P					≤425
PZ44H、PZ48H-40C	4.0	6.0	4.4
PZ44H、PZ48H-40P					≤250

零部件材料：

零件名稱	閥體、閥蓋	閥座、閘板	閥桿	齒輪軸	填料	墊片	扳手
PZ44H、PZ48H	鑄鋼	鉻不銹鋼	鉻不銹鋼	鉻不銹鋼	油浸石墨石棉盤根	橡膠石棉板	球墨鑄鐵

主要連接尺寸：

公稱壓力 PN（MPa）	公稱通徑 DN（mm）	-
公稱壓力 PN（MPa）	公稱通徑 DN（mm）	L	D	D1	D2	D6	b	ZΦd	H	LO
1.6	25	160	115	85	65	-	14	4-Φ14	160	180
	32	200	135	100	78	-	16	4-Φ18	180	200
	40	230	145	110	85	-	16	4-Φ18	220	220
	50	250	160	125	100	-	16	4-Φ18	230	240
	65	265	180	145	120	-	18	4-Φ18	250	280
	80	280	195	160	135	-	20	8-Φ18	280	350
2.5	25	160	115	85	65	-	16	4-Φ14	160	180
	32	200	135	100	78	-	18	4-Φ18	180	200
	40	200	145	110	85	-	18	4-Φ18	220	220
	50	250	160	125	100	-	20	4-Φ18	230	240
	65	265	180	145	120	-	22	8-Φ18	250	280
	80	280	195	160	135	-	22	8-Φ18	280	350
4.0	25	160	115	85	65	58	16	4-Φ14	160	180
	32	180	135	100	78	66	18	4-Φ18	180	200
	40	230	145	110	85	76	18	4-Φ18	220	220
	50	250	160	125	100	88	20	4-Φ18	230	240
	65	265	180	145	125	110	22	8-Φ18	250	280
	80	280	195	160	135	121	22	8-Φ18	280	350

注：本文中的產品介紹，參數，圖片，數據僅用于參考。

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