DMZ673TC氣動暗桿陶瓷刀閘閥的技術參數和性能參數
氣動暗桿陶瓷刀型閘閥DMZ673TC氣動暗桿陶瓷插板閥/氣動暗桿陶瓷刀閘閥/氣動暗桿陶瓷刀形閘閥/氣動暗桿陶瓷閘板閥/氣動暗桿陶瓷刀型閘板閥/氣動暗桿陶瓷刀型插板閥/不銹鋼氣動暗桿陶瓷刀閘閥/氣動帶蓋陶瓷刀型閘閥系適用于高硬度的顆粒（如灰渣水）等介質，或有軟顆粒但又有腐蝕性的介質的管道上作啟閉之用。公稱壓力1.0MPa，適應溫度≤200℃。密封面采用硬密封與介質接觸的部分均為結構陶瓷材料，其化學穩定性及硬度*(硬度HRA88以上，僅次于金剛石)。因此，本閥具有*的耐磨損、耐腐蝕、耐沖蝕性能，熱膨脹小，高抗壓強度，優良的抗氧化和耐腐蝕性能。
技術參數：
1、閥體材質：鑄鋼(WCB)、不銹鋼（304、316）。
2、公稱壓力：0.6MPa、1.0MPa、1.6MPa、2.5MPa、150LB 。
3、公稱通徑：DN50~600mm、 NPS2"~24" 。
4、適用溫度：-38℃ ~+650℃(具體溫度范圍視密封副材質和介質性質而定)。
5、連接法蘭：ANSIB16.5、GB/T9113、JB/T79、HG、SH、JIS、DIN、NF、BS標準 。
6、密封型式：陶瓷密封（TC）。
7、驅動方式：電動執行器（開關型、調節型、防爆型、智能體式）。
性能參數：
| 公稱壓力 | 殼體試驗（MPa) | 密封試驗（MPa) | 工作溫度 | 通用介質 |
| 0.6、1.0、1.6 | 0.9、1.5、2.4 | 0.7、1.1、1.8 | ≤900℃ | 紙漿、污水、煤渣漿、灰、渣水混合物 |
主要特點：
1、陶瓷刀型閘閥料口全流通無阻擋物有吹堵裝置，耐磨性能強，密封性能好，啟動負荷小，卡灰及結灰現象少。
2、采用高堅韌結構陶瓷密封，機械強度高耐磨性能好使用壽命長。
3、結構緊湊，可任意角度安裝。
4、工程陶瓷刀閘閥閥門密封部件和易損過流部件采用工程陶瓷材料制作；能承受高速流體中顆粒介質的磨損、沖蝕，閥門使用壽命長；性價比較普通閥門提高10倍閥座采用保護唇技術：閥座陶瓷密封環內徑處具有保護唇結構，可有效防止閥門在即將關閉時硬物從內徑處剪裂陶瓷密封環。
5、專門針對固液兩相流工況介質管道設計，設計有以抗節流沖刷為目的的結構形式，以滿足該類介質管道的關斷或關斷+節流的雙重使用功能。
6、采用超短結構長度，節省材料，減輕管路系統整體重量；占用有效空間小，能有效支持管道的強度，減少管道振動，適合在不同排布管道上任意角度安裝。
7、陶瓷刀閘閥具備電動、手動、電液動、手液動多種驅動方式，對于電動、電液動驅動閥門可以有效實現遠程控制及開度指示，閥門若節流或調節使用開度遠程調整誤差可控制在1.0mm之內，運行時自鎖性能良好。
產品優點：
1、密封面采用高增韌結構陶瓷，有*的耐磨損、耐腐蝕性能。
2、刀閘閥是由狹窄的閥體和滑動閘板構成。
3、閘板有鋒利的刀口，能夠將流體介質中的固體顆粒排開或切割。
4、閘板表面拋光處理加強了閘板穿透力，有效保護了填料和閥座的使用壽命。
5、閥體底部配置了閘板壓緊裝置，能夠安全地將閘板支撐壓緊在閥座上，確保關閉緊密有效。
6、產品廣泛用于煤灰、爐渣、水泥漿、電力、化工、鋼鐵、采礦等行業。
結構特點：
1、暗桿刀閘閥的上密封突破了常規的密封形式，采用上蓋結構，使得上密封由大面積的矩形密封改成了小面積的圓周密封，密封性能大大提高。
2、在圓周密封的基礎上，又采用了浮動密封改成了面積的圓周密封，密封性能大大提高。
3、在圓周密封的基礎上，又采用了浮動密封結構，使得上密封達到了與管道同壽命的程度，從而整體上提高了閥門的使用壽命。
4、在手輪頂部加裝封套裝置后，可以使閥門活動部件全部處于封閉狀態，閘板和閥桿的絲桿傳動不會因潤滑油干枯而卡澀。
5、特別適合在粉塵及干燥的惡劣環境中長期正常工作。
零部件材料：
| 閥體、閥蓋 | 閘板 | 閥桿 | 密封閥座 | 填料 |
| 不銹鋼、碳鋼、灰鑄鐵 | 碳鋼、不銹鋼 | 不銹鋼 | 陶瓷 | 盤根 |
可選附件：
1、單或雙控電磁閥（有24V、220V等電壓供選擇，必要時可選防爆電磁閥）。
2、接近開關 。
3、氣源處理三聯件（包括減壓閥、過濾器、油霧器）。
4、電/氣閥門定位器（調節型用）。
注：本文中的產品介紹，參數，圖片，數據僅用于參考
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